Nola egiten da Granito-harria

Buruharria

Aurrekariak

Hilarriak izen ezberdin askorekin ezagutzen dira, hala nola, oroigarrizko harriak, hilobiak, hilarriak eta hilarriak.Horiek guztiak hilarrien funtzioari aplikatzen zaizkio;hildakoaren oroitzapena eta oroitzapena.Buru-harria jatorriz zelai-harri edo egur zatiekin egiten ziren.Zenbait tokitan, harriak («otso-harri gisa» deitzen direnak) gorputzaren gainean jartzen ziren, animalia harrapatzaileak sakonera gutxiko hilobi bat aurki ez zezaten.

Historia

Arkeologoek 20.000-75.000 urteko neanderthalen hilobiak aurkitu dituzte.Gorputzak baoak estaltzen dituzten harkaitz pila edo harkaitz handiak dituzten haitzuloetan aurkitu dira.Hilobi gune hauek ustekabekoak izan zirela uste da.Zaurituak edo hilzorian zeudenak sendatzeko atzean utziak izan ziren ziurrenik, eta harkaitz edo harriak kobazuloaren aurrean bultzatzen zituzten animalia basatietatik babesteko.Irakeko Sharindar kobazuloan pertsona baten aztarnak zeuden (K.a. 50.000. urtea) gorputzean loreak zituena.

Denborak aurrera egin ahala lurperatzeko beste hainbat metodo garatu dira.Txinatarrak izan ziren hilkutxak erabiltzen lehenak K.a. 30.000 inguruan Momifikazioa eta baltsamatzea K.a. 3200 inguruan Egiptoko faraoien gorpuzkiak gordetzeko.Faraoiak sarkofago batean jarriko zituzten eta haien zerbitzariak eta aholkulari fidagarriak irudikatzen zituzten estatuekin lurperatuko ziren, baita urrez eta luxuez ere, harantzagoko munduan onarpena ziurtatzeko.Errege batzuek beren benetako zerbitzari eta aholkulariek heriotzen lagun ziezaietela eskatzen zuten, eta zerbitzariak eta aholkulariak hil eta hilobian jarri zituzten.Errausketa, momifikazioaren garai berean hasi zena, hildakoak ezabatzeko metodo ezaguna ere izan zen.Gaur egun Estatu Batuetan ezabatzeko metodoen %26 hartzen du eta Kanadan %45.

Erlijioak garatu ahala, errausketa gutxietsia izan zen.Erlijio askok errausketa ere debekatu zuten, erritual paganoak gogorarazten zituela esanez.Ehorzketa zen hobetsitako metodoa, eta, batzuetan, hildakoak egunez etxean jartzen zituzten, jendeak omenaldia egin zezan.1348an, Izurriteak Europa jo zuen eta jendea hildakoak lehenbailehen lurperatzera behartu zuen eta hirietatik urrun.Heriotza eta ehorzketa erritu hauek hilerriek gainezka egin zuten arte eta, sakonera gutxiko hobi ugari zirela eta, gaixotasunak zabaltzen jarraitu zuten arte.1665ean, Ingalaterrako Parlamentuak hileta txikiak soilik egitearen alde egin zuen eta hilobien legezko sakonera 6 oin (1,8 m) egon zen.Horrek gaixotasunaren hedapena gutxitu zuen, baina hilerri askok gainpopulatuta jarraitu zuten.

Gaur egun ikusten direnen antzeko lehen hilerria, 1804an Parisen ezarri zen eta “lorategi” hilerria deitua.Pèere-Lachaise izen ospetsu askoren egoitza da, hala nola Oscar Wilde, Frederick Chopin eta Jim Morrison.Lorategiko hilerri horietan buru-harria eta oroitarriak lan landu bihurtu ziren.Norberaren egoera sozialak zehazten zuen oroigarriaren tamaina eta artea.Lehen oroigarriek eskeletoekin eta deabruekin eszena izugarriak irudikatzen zituzten bizidunengan bizidunen bizitzaren beldurra pizteko.mendean geroago, hilarriek eszena baketsuen alde egin zuten bilakaera, hala nola, kerubinak eta aingeruak hildakoa gora eramaten zutena.Estatu Batuek bere landa-hilerrian ezarri zuten, The Mount Auburn Cemetery Cambridgen, Massachusetts, 1831n.

Lehengaiak

Lehen hilarriak arbelarekin egin ziren, Ingalaterra Berriaren hasieran eskuragarri zegoen lokalean.Ospetsu bihurtu zen hurrengo materiala marmola izan zen, baina denboraren poderioz marmola higatzen joan zen eta hildakoen izenak eta datuak deszifra ezinak ziren.1850. urterako, granitoa hilarrizko material hobetsia bihurtu zen, bere erresistentzia eta irisgarritasunagatik.Oroigarri modernoetan granitoa da erabiltzen den lehengai nagusia.

Granitoa, batez ere, kuartzoz, feldespatoz eta plagioklasaz feldespatoz osatutako arroka igneoa da, beste mineral zati txiki batzuekin nahastuta. Granitoa zuria, arrosa, gris argia edo gris iluna izan daiteke.Arroka hau astiro hozten den magmaz (material urtua) egina dago.Hoztutako magma lurrazalaren aldaketen eta lurzoruaren higaduraren bidez ateratzen da.

Diseinua

Hilarri bat pertsonalizatzeko modu ugari daude.Epitafioak Eskrituretako aipuetatik hasi eta adierazpen ilun eta umoretsuetaraino doaz.Honekin batera dauden estatuatxoak harriaren gainean, gainean edo ondoan zizelkatu daitezke.Harrien tamaina eta forma ere aldatu egiten dira.Orokorrean, harri guztiak makinaz leundu eta zizelkatu egiten dira, gero eskuz xehatuta.

Fabrikazioa
Prozesua

  1. Lehenengo urratsa harriaren mota (normalean marmola edo granitoa) eta kolorea aukeratzea da.Ondoren, granitozko blokea hondotik mozten da.Hori egiteko hiru modu daude.Lehenengo metodoa zulaketa da.Metodo honek zulagailu pneumatiko bat erabiltzen du, granitoan 1 hazbeteko (2,54 cm) eta 20 oin (6,1 m) sakoneko zulo bertikalak egiten dituena.Harrobikoek, orduan, 4 hazbeteko (10,1 cm) luzeko altzairuzko bitak erabiltzen dituzte, altzairuzko hortzak dituztenak harkaitzaren muinean mozteko.

Jet piercing zulaketa baino askoz azkarragoa da, zazpi aldiz inguru.Metodo honetan, ordubetean 16 oin (4,9 m) atera daitezke.Prozesuak altzairuzko ardatz hutsa duen suziri-motor bat erabiltzen du presiodun hidrokarburo-erregaiaren eta airearen nahasketa bat kanporatzeko, 2.800 °F (1.537,8 °C) sugar baten moduan.Sugar honek soinuaren abiadura baino bost aldiz handiagoa du eta granitoan 4 in (10,2 cm) mozten du.

Hirugarren modua metodo eraginkorrena da, isilagoa, eta ia ez du hondakinik sortzen.Ur-zorrotadaren zulaketak uraren presioa erabiltzen du granitoa mozteko.Ur-zorrotada piercing bi sistema daude, presio baxua eta presio altua.Biek bi ur korronte igortzen dituzte, baina presio baxuko sistemaren korronteak 1.400-1.800 psi-tik beherakoak dira, eta presio altuko korronteak 40.000 psi-tik beherakoak.Zorrotetako ura berrerabiltzen da, eta metodoak akatsak eta alferrik galtzen diren materiala gutxitzen ditu.

  1. Hurrengo urratsa blokea harrobiko ohetik kentzea da.Langileek 1,5-1,88 hazbeteko (3,81-4,78 cm) altzairuzko bitekin puntadun zulagailu pneumatiko handiak hartzen dituzte karburoz eta horizontalki zulatzen dute granito-blokea.Ondoren, paperean bildutako leherketa-kargak jartzen dituzte zuloetan.Kargak ezarri ondoren, blokeak gainontzeko harritik eten garbi bat egiten du.
  2. Granito-blokeek 3 oin (0,9 m) zabal, 3 oin (0,9 m) altu eta 10 oin (3 m) luze izan ohi dituzte, 20.250 lb (9.185 kg) inguruko pisua dutenak.Langileek kable bat lotzen dute blokearen inguruan edo kakoak zulatzen dituzte mutur batean eta kablea lotzen dute kakoetan.Bi eratara, kablea granitozko blokea gora altxatzen duen derrick handi bati lotzen zaio eta kamioi lau baten gainean, harlandu fabrikara garraiatzen duena.Harrobiak independenteak izan ohi dira eta granitoa fabrikatzaileei saltzen diete, baina badira harrobiak dituzten enpresa handiago batzuk.
  3. Fabrikazio-etxera iritsi ondoren, granitozko xaflak zinta garraiatzaile batera deskargatzen dira eta bertan lauza txikiagoetan mozten dira.Lauzek, oro har, 6, 8, 10 edo 12 hazbeteko (15,2, 20,3, 25 eta 30,4 cm) lodiera dute.Urrats hau diamante-zerra birakaria batekin egiten da.Zerra 5 oin (1,5 m) edo 11,6 oin (3,54 m) altzairu sendoko diamante xafla batekin hornituta dago.Xalak normalean 140-160 diamante industrial segmentu inguru ditu eta batez beste 23-25 ​​oin mozteko gaitasuna du.2(2,1-2,3 m2) Ordubete.
  4. Ebakitako xaflak biraka-buru kopuru desberdin baten azpitik pasatzen dira (normalean zortzitik 13ra) lurrezko maila desberdinak antolatuta.

irudia5

Buruharri baten fabrikazioa.

urratzaileenetik gutxienera.Lehenengo buruek diamante latza dute, erdiko buruak leuntzeko dira eta azken buruak feltrozko buffer-kospilez hornituta daude.Kutxa hauek ura eta aluminio edo eztainu oxidoaren hautsa dituzte harria akabera leun eta distiratsu batera leuntzeko.

  1. Leundutako xafla uhal garraiatzailean zehar mugitzen da hausle hidraulikora.Hausturak karburozko hortzekin hornituta dago, granitozko lauzaren gainean 5.000 psi-ko presio hidraulikotik gertu eragiten dutenak, harrian zehar ebaki bertikala eginez.
  2. Ebakitako harria forma egokian moldatzen da.Hau eskuz egiten da zizelarekin eta mailuarekin, edo zehatzago esanda, pala anitzeko diamante-zerra batekin.Makina hau 30 pala edukitzeko konfigura daiteke, baina normalean zortzi edo bederatzirekin bakarrik kargatzen da.Bederatzi palez hornituta, diamante-zerra anitzeko zerra honek 27 oin moz dezake2(2,5 m2) Ordubete.
  3. Harriaren gainazalak berriro leundu egiten dira.Prozesu oso automatizatu batean, aldi berean 64 pieza leundu daitezke.
  4. Ertz bertikalak leuntzeko makina automatizatu batek leuntzen ditu, gainazaleko leungailuaren antzera.Makina honek sarri-bururik gogorrena aukeratzen du eta harriaren ertz bertikaletan lantzen du.Ondoren, makinak beste haritzetatik egiten du bidea ertzak leunak izan arte.
  5. Ertz erradialak ehotzen eta leundu egiten dira aldi berean diamante artezteko bi danbor erabiliz.Batek diamante gogorra dauka, eta bigarrenak, berriz, finagoa.Ondoren, harriaren ertz erradialak leundu egiten dira.
  6. Harri forma korapilatsuak behar badira, leundutako harria diamante alanbre-zerra eramaten da.Operadoreak zerra doitzen du eta prozesua hasten du, zeinak ordenagailuko softwarea erabiltzen du formak hilarrian grabatzeko.Edozein akuaforte edo xehetasun fina eskuz amaitzen da.
  7. Ondoren, hilarria amaitzeko prest dago.Rock Pitching-ak harriaren kanpoko ertzak eskuz zizelatzea dakar, forma pertsonalagoa eta definitua emanez.
  8. Buru-harria O leundu eta formatua dagoenez, grabatzeko garaia da.Oro har, hareaztatzea erabiltzen da.Harriari kola likido bat aplikatzen zaio.Gomazko txantiloia kola gainean jartzen da eta, ondoren, diseinuaren karbono-atzealdeko diseinu batekin estali.Karbonoak marrazkilariak prestatutako diseinua gomazko txantiloian transferitzen du.Ondoren, langileak harrian nahi diren letrak eta diseinu-ezaugarriak mozten ditu, hareaztadurari eraginez.Hondar-lebaketa eskuz edo automatikoki egiten da.Metodo bi eremu itxi batean egiten dira prozesuaren arriskuak direla eta.Langilea guztiz estalita dago harrian islatzen diren aleetatik babesteko.Ikastaroa mozteko urratzailea 100 psiko indarrarekin egiten da.Hauts-biltzaileek hautsa biltzen eta gordetzen dute berrerabiltzeko.
  9. Ondoren, harria presio handiko lurrunarekin ihinztatuko da sobratutako txantiloia edo kola kentzeko.Berriro leundu eta arretaz ikuskatzen da, gero zelofanean edo paper astunean ontziratzen da akabera babesteko.Paketea kaxetan jartzen da eta bezeroari edo hileta-zuzendariari bidaltzen zaio.

Kalitate kontrola

Fabrikazio-prozesu osoan zehar kalitate-kontrola gogor ezartzen da.Granito zakar lauza bakoitza kolorearen koherentzia egiaztatzen da.Leunketa-urrats bakoitzaren ondoren, buruko harria akatsak aztertzen dira.Txirbil edo marraduraren lehen seinalean, harria lerrotik ateratzen da.

Azpiproduktuak/Hondakinak

Harrobian erabiltzen den ebaketa-prozesuaren arabera, hondakinak aldatu egiten dira.Zulaketa da gutxieneko metodo zehatza harrobia egiteko, eta horrela hondakin gehien sortzen du.Ur-zorrotada metodoak kutsadura akustiko eta hauts gutxien sortzen du.Gainera, beste prozesuek baino erregai eraginkorragoa da, eta ura birziklatzea ahalbidetzen du.Hareaztatzean ere hondakin gutxi dago, harea partikulak ere biltzen eta berrerabiltzen baitira.Fabrikazioko granitozko harri akastunak, oro har, beste fabrikazio-enpresei saltzen zaizkie edo atzerrira esportatzen dira.Beste harri estandar batzuk baztertzen dira.

Etorkizuna

Badira hainbat teknika berritzaile software berritzailea erabiltzen duten diseinuak hilarrietan grabatzeko.Laser grabaketa etorkizuneko garapena da, laser izpi baten bidez irudiak eta diseinu korapilatsuagoak jartzeko aukera ematen duena.Laserraren beroak kristalak azaleratzen ditu granitoaren gainazalean, eta, ondorioz, kolore argiko grabatu altxatua sortzen da.

Etorkizun hurbilean ez da aurreikusten granitoaren agortzea.Harrobiak ustiatzen diren heinean, baliabide berriak garatzen dira.Asko dira aldi berean esporta daitekeen granito kopurua mugatzen duten araudiak.Hildakoak ezabatzeko metodo alternatiboak ere hilarrien ekoizpena muga dezaketen faktoreak dira.


Argitalpenaren ordua: 2021-05-05